Гравировка металла придает уникальный эстетичный вид изделиям и делает их более функциональными. Она используется в различных областях. В машиностроении — для маркировки деталей, идентификации инструментов и создания точных меток на металлических поверхностях. В изготовлении инструментов — для нанесения шкал и рисунков. В ювелирном искусстве — для создания узоров, изображений и надписей.
Методы гравировки
Выбор способа обработки металла зависит от конкретной задачи, материала, на котором будут выполняться работы, а также от бюджета и наличия соответствующего оборудования. Перечислим несколько известных технологий гравировки:
- Механическая. Основана на использовании заточенной вращающейся фрезы, расположенной внутри гравировального станка. В результате получаются объемные рисунки. Чаще всего этот метод применяется для обработки твердых металлов с плоской поверхностью.
- Пескоструйная. Создает узоры путем травления верхнего слоя металла песком и другими абразивными порошкообразными веществами. Их распыляют с помощью воздушного компрессора. Если использовать трафарет, можно выгравировать на поверхности изделия надписи, рисунки и даже фотографии.
- Лазерная. Заключается в применении сфокусированного лазерного луча для удаления части материала с обрабатываемой поверхности. В итоге можно получить рельефные изображения со сложными узорами разной глубины и тональности. Также этот способ используется для маркировки идентификационных номеров.
Преимущества лазерной гравировки
Этот метод считается одним из наиболее эффективных, быстрых и точных. Он отличается высокой производительностью и нередко применяется в бизнесе. Среди его главных плюсов стоит отметить следующие:
- Лазерный луч позволяет создавать тонкие линии и мельчайшие детали на поверхности металла.
- С помощью лазера можно сделать гравировку на металле за короткий промежуток времени. К тому же лазерные системы способны выполнять повторяющиеся задачи. Это делает данную технологию особенно привлекательной для промышленного использования и массового производства.
- Лазеры могут работать с широким спектром металлических материалов, включая сталь, алюминий, латунь, титан и др.
- При лазерной гравировке отсутствует физический контакт между инструментом и поверхностью материала. Это исключает риск его повреждения и дает возможность работать с тонкими и хрупкими деталями.
